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服务中心 Service Center
如何正确选择机床导轨的润滑油?
1、用安美机床导轨润滑油时,根据经验及数据主要考虑。2、选、用机床导轨润滑油时,根据经验及数据主要考虑下列因素:(1)、按滑动速度和平均压力来选择粘度。(2)、既作液压介质又作导轨油的润滑油----减速机,高温马达,变频器,速比控。
数控机床的日常维护有哪些?
1、保证机床主题良好的润滑状态。2、机械精度的检查、调整:定期对机床的换刀系统,工作台交换系统,特别是螺旋传动机构的反向间隙等综合机械间隙(含各运动部件间的形状和位置误差)进行检查和调整,以保持机床的加工精度。3、对各重要部件的检查,清扫.如要对数控系统,自动输入装置及直流电动机等重要部件,应及时进行检查和清扫,以消除安全隐患。4、注意更换储蓄器用电池。5、对长期不用的数控机床,应经常通电。
冲床的常见故障与排除
1、曲轴轴承发热:轴套刮的不好,润滑不良重新刮研铜瓦,检查润滑情况。2、从轴承里流出的油里有铜屑:缺乏润滑油,润滑油不清洁检查润滑情况,拆开轴承进行清洗。3、导轨烧灼:导轨间隙过小、润滑不良、接触不良重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑。4、操作时离合器不结合或结合后脱不开:回转健用弹簧失去弹性,键配合过紧,更换弹簧、研刮键的结合间隙。5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置:制动带拉力不够、制动带过度磨损、制动轮上有油打滑调整制动弹簧张力、更换制动器、用煤油洗净制动带及轮周。6、退料板不工作:打料碰头位置不对调整碰头位置用手转动飞轮试退。7、连杆螺丝发生转动或冲击:锁紧装置松动旋转锁紧装置。8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击:球头与球垫压盖接触不良,压盖螺丝松动刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝。9、按电钮(开)不工作:电源断路、热断电器断电检查电路系统消除故障。
铣床定期保养作业范围
一、清洁:1.拆卸清洗各部油毛毡垫;2.擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;3.擦拭各部死角。二、润滑:1.各油孔清洁畅通并加注润滑油;2.各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;3.检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。三、扭紧:1.检查并紧固压板及镶条螺丝;2.检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;3.检查扭紧其它部份松动螺丝。四、调整:1.检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;2.检查和调整滑块及丝杆合令。五、防腐: 1.除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;2.停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
当设备出现故障时应该怎么做呢?
1、保持现场:当设备出现非紧急故障时(指碰撞等现象),一般不要按下急停按钮,因为急停按钮会掩盖住许多状态,再次打开急停按钮故障以及报警则不可复现,不利于故障排除时对情况的诊断。尤其是FANUC系统,重启后系统自动读取存储器中的数据,除非硬件故障,否则软故障及报警都被复位了,什么也看不见。!!!紧急状态除外!!!2、记录状态:出现故障时,应及时、全面的记录显示器上报警号及报警内容,并简单描述操作过程,便于以后分析故障。记录的格式:时间、操作员、报警号及内容、操作过程。注意:一定要完整,否则某些报警无法查到!3、及时上报。4、保存本机床的故障记录:保存故障记录、维修记录,以利于下次出现故障时作为参考和佐证,以及在今后的维护保养时重点防范检查,防止类似事件发生。
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