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线切割机安全操作规程
一、操作程序:1、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。3、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。4、将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工最稳定状态。5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。 二、注意事项:1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。2、检查钼丝的张力情况。3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,防止卡断钼丝。4、检查挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置,防止卡断钼丝。5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。6、日常保养:横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱,每班应加30号机油一次。储丝筒各传动轴,储丝筒丝杆螺母,储丝筒拖板板导机,每板应加30号机油一次。
LED显示屏维修的检测方法有哪些?
1、电阻检测法,将万用表调到电阻档,检测一块正常的电路板的某点的到地电阻值,再检测另一块相同的电路板的同一个点测试与正常的电阻值是否有不同,若不同则就确定了问题的范围。2、电压检测法,将万用表调到电压档,检测怀疑有问题的电路的某个点的到地电压,比较是否与正常值相似,可以方便的确定问题的范围。3、压降检测法,将万用表调到二极管压降检测档,因为所有的IC都是由基本的众多单元件组成,只是小型化了,所以在当它的某引脚上有电流通过时,就会在引脚上存在电压降。一般同一型号的IC相同引脚上的压降相似,根据引脚上的压降值比较好坏,须在电路断电的情况下操作。4、短路检测法,将万用表调到短路检测挡(一般具有报警功能,如导通则发出鸣叫声),检测是否有短路的现象出现,发现短路后应马上解决,短路现象也是最常见的led显示屏模块故障。有的通过观察IC引脚和排针引脚就能发现。短路检测应在电路断电的情况下操作,避免损坏万用表。这个方法是最常用到的方法,简单、高效。90%的故障都可以通过这个方法检测判断。
如何提高灰铁机床铸件的抗拉强度?
为了提高灰铸铁的抗拉强度,应采用较低的碳当量,灰铸铁中的碳含量大多为2.6%~3.6%,硅的含量为1.2%~33.0%,根据铸件壁厚情况尽量取下限,适当的提高锰的含量,一般灰铸铁锰含量为0.4%~1.2%,在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。另外还可以采取合金化办法提高铸件的抗拉强度,适当的加入微量合金如:铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铸铁的抗拉强度,同时要配合做好铁水的孕育处理。
龙门铣床的安全操作规程
1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。3、工作前,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好,才能运转。4、铣切各种工件,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌轻打,防止刀具碎片飞出伤人。7、在切削中,不准变速和调整刀具,禁止用手摸或测量工件。
摇臂钻和台钻的日常维修保养
1、经常保持轴心的光滑,不定时地打油保养。2、所有螺栓清洁后都要打油。3、查看电机的转动部位是否正常,钻轴转动声音是否正常。4、检查时一定要用配套的工具来加固。5、观察机器的功能与性质有无变动。6、保养材料一般为黄油、机油、蜡。
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